CPC 工業4.0 標竿學習
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Audi重視開發、科技及效率

 重點摘要:

1. 條產可組裝3個車種,利用KUMA機器手臂焊接裝,例如A3車型焊接4,900個點
2.機器手臂黏合作業主要確保汽車於下雨時不可漏水混線生產,每個產線有螢幕監控週期
   
時間為1分鐘
3.
組裝線以人力為主,部分有機器手臂(KUKA)協助, 例如較重的輪胎以機器手臂補助,組裝考
   慮到人體工
學,有輔助設備,達到最自然與安全為考量
4.
大幅以自動化取代人力,車身90%自動化組裝10%其中考量因素為技術可行性與自動化的
   成本

5.
1,200家供應商,供應商下訂單2.5天零件到達 6.5天所有零件準備好6天可以接受顧客訂
   單
一天  55,000個零件在組裝,每天組裝13,000輛,一年下來沒有組裝錯誤的紀錄,所有生
   產均有監控
利用條碼掌握檢測訊息
6.
沖壓模具採自行開發製作,模具標A為鋁材板金件,  S為鋼材,沖壓模具重量可達
   3
0,000KG, 採連續抽引成型沖壓加工沖壓連線以機器手臂傳送,每一付模具均採事先
   養,以顏色管理標示模具狀況,
採用零存生產每小時換模,換模只需7-8分鐘,每天生產
   約
 3,000-40,000片




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